หลักการทำงานของเครื่องตัดโลหะเกี่ยวข้องกับชุดของกระบวนการอัตโนมัติที่ตัดขดลวดโลหะที่มีความกว้างตามแนวยาวให้เป็นแถบแคบๆ หลายแถบตามความกว้างที่ต้องการ โดยทั่วไปขั้นตอนการทำงานหลักจะประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ เช่น การคลายเกลียว การปรับระดับ การตัดตามยาว การควบคุมแรงตึงและการนำทาง และการถอยกลับ ขั้นตอนเหล่านี้ประสานกันโดยระบบควบคุมอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจถึงการดำเนินการตัดที่มีประสิทธิภาพสูงและแม่นยำ
ในระหว่างกระบวนการคลายคอยล์ รถเข็นขนถ่ายจะส่งขดลวดโลหะไปยังตัวคลายคอยล์ ซึ่งจะขยายแมนเดรลออกเพื่อจับยึดรูด้านในของคอยล์และเริ่มคลายออก เครื่องจักรบางเครื่องมีหลุมบัฟเฟอร์หรือสะพานวนวนที่ปลายน้ำของอันคอยล์เลอร์เพื่อจัดเก็บและควบคุมวัสดุ ดังนั้นจึงรับประกันความต่อเนื่องในการผลิต วัสดุที่คลายออกจะผ่านหน่วยปรับระดับเพื่อขจัด-ความเค้นที่เกิดจากคอยล์และทำให้พื้นผิวเรียบ ต่อจากนั้น ตัวกั้นด้านข้างหรืออุปกรณ์ป้อนวัสดุ-จะอยู่ตรงกลางและนำทางวัสดุ เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับขั้นตอนการตัดตามยาว
การตัดตามยาวถือเป็นกระบวนการหลัก วัสดุจะถูกป้อนเข้าไปในชุดตัดเฉือนหลัก โดยจะผ่านการตัดตามยาวโดยใช้ใบมีดทรงกลมที่ติดตั้งอยู่บนเพลาเครื่องตัดด้านบนและด้านล่าง ระยะห่างระหว่างเพลาของเครื่องตัดสามารถปรับได้เพื่อรองรับความกว้างของการตัดต่างๆ ความแม่นยำในการตัดเป็นตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่สำคัญ อุปกรณ์ระดับสูง-สามารถรักษาความคลาดเคลื่อนของความกว้างได้ภายใน ±0.03 มม. ถึง ±0.05 มม. ในขณะที่จำกัดความขรุขระให้น้อยกว่า 0.03 มม.
หลังจากกระบวนการตัด แถบแคบๆ หลายแถบจะผ่านสถานีปรับแรงตึงและอุปกรณ์นำทาง ระบบควบคุมความตึงใช้แรงตึงด้านหลังที่มั่นคงกับวัสดุ ป้องกันการบิดเบี้ยว รอยยับ หรือการม้วนหลวมในระหว่างขั้นตอนการตัดและการถอยกลับ ดังนั้นจึงรับประกันว่าขดลวดที่เสร็จแล้วจะเรียบร้อยและสม่ำเสมอ ระบบขั้นสูงบางระบบมีการตอบสนองความตึงเครียดตามเวลาจริง-และความสามารถในการตรวจสอบออนไลน์
กระบวนการถอยกลับเกี่ยวข้องกับการพันแถบกลับเข้าไปในขดลวดโดยใช้ตัวถอยกลับ รีคอยล์เดอร์มีฟังก์ชั่นแมนเดรลที่ขยายได้เพื่อรองรับคอยล์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในต่างกัน เมื่อการถอยกลับเสร็จสิ้น รถเข็นขนถ่ายจะถอดคอยล์ที่เสร็จแล้วออก
เครื่องตัดโลหะสมัยใหม่มักใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติซึ่งประกอบด้วย PLC (Programmable Logic Controller) และ HMI แบบหน้าจอสัมผัส (อินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์-) ระบบนี้จะประสานลำดับการปฏิบัติงานและการซิงโครไนซ์ความเร็วของหน่วยต่างๆ-รวมถึงการคลายเกลียว การตัด การควบคุมความตึง และการถอยกลับ-เพื่อดำเนินการฟังก์ชันต่างๆ เช่น การตัด-ความยาวคงที่ การปรับความเร็วของเส้น การเปลี่ยนคอยล์อัตโนมัติ และการวินิจฉัยข้อผิดพลาด ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดค่าพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความกว้างของการตัด ปริมาณ และความยาวผ่านอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส และระบบควบคุมจะดำเนินการตามที่ระบุโดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ โมเดลขั้นสูงบางรุ่นยังผสานรวมการตรวจสอบออนไลน์และ-ความสามารถในการประมวลผลภายหลัง- โดยการให้ผลตอบรับแบบเรียลไทม์-เกี่ยวกับสถานะการตัดเฉือนผ่านระบบการตรวจสอบ และการใช้กลไกการเจียรเพื่อขจัดครีบออกจากขอบตัดพร้อมกันทันทีหลังจากการตัด
